Полиуретановые
системы и материалы
+7 (800) 775 07 84

Форполимер для изготовления полиуретановых композиций горячего отверждения

Предназначен для изготовления полиуретановых эластомеров горячего отверждения.

Преимущества

  • Полученный полиуретановый эластомер на основе форполимера обладает повышенной износостойкостью, прочностью, эластичностью и высоким сопротивлением к раздиру.
  • Легко подвергается механической обработке. Долговечен и экологически безопасен.


Свойства

  • Цвет: желтая однородная жидкость
  • Вязкость при 25°С: не более 20000 мПа с
  • Плотность при +20°С: 1,1 г/см³

  • Условная прочность
    при растяжении:
    10 кгс/см²

  • Относительное остаточное
    удлинение:
    20%

  • Относительное удлинение
    при разрыве:
    400%

  • Твердость по Шору А: 50 условных единиц
  • Реакция полимеризации
    проходит:
    при 100°С


Способ применения
Полиуретановые материалы на основе форполимера и отвердителя получают путем отверждения в литьевой форме по следующей методике: в форполимер, нагретый до 60°С добавляют наполнитель и перемешивают механической мешалкой до однородной массы. Далее, в полученную смесь добавляют отвердитель, предварительно нагретый до 100-110°С (температура плавления отвердителя) и снова перемешивают до однородной массы с последующей дегазацией. Готовую смесь помещают в литьевую форму, где происходит синтез полиуретана. Реакция полимеризации проходит при температуре 100°С.

Состав
Полиуретановый форполимер является продуктом взаимодействия смеси простых полиэфиров с изоцианатами, без наполнителей и растворителей.

Меры предосторожности
Не допускать контакта с кожей и слизистыми оболочками глаз, при работе использовать защитные перчатки. При попадании в глаза и на кожу смыть большим количеством воды. Взрывопожаробезопасно, нетоксично.

Хранение
Хранить в плотно закрытой таре при температуре: +10°С – +30°С. Не допускать попадания влаги.

Срок годности
1 год от даты изготовления.

Обратите внимание

Динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности, зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению времени прессования, и наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости и времени отверждения.