В настоящее время сложно назвать область, где бы ни применялись многослойные теплоизолирующие модули. В строительной индустрии неуклонно растет популярность применения конструкционных теплоизоляционных панелей (SIP – панелей) для основных элементов здания: стен, перекрытий и кровельных конструкций.
Производство сэндвич-панелей СИП (SIP), а также сэндвичей с облицовкой из стали, алюминия, клинкерной плитки, СМЛ, любых керамических материалов, дерева, ОСБ-3, ЦСП. ППС и дерева. |
Клей применяется при изготовлении сэндвич-панелей для склеивания подложки (металл, пластик, фанера, ОСБ) с теплоизоляционным материалом (пенополистирол, мин.вата, пенополиуретан).
Производство сэндвич-панелей СИП (SIP), а также сэндвичей с облицовкой из стали, алюминия, клинкерной плитки, СМЛ, любых керамических материалов, дерева, ОСБ-3, ЦСП. ППС и дерева.
Производство сэндвич-панелей СИП (SIP), а также сэндвичей с облицовкой из стали, алюминия, клинкерной плитки, СМЛ, любых керамических материалов, дерева, ОСБ-3, ЦСП. ППС и дерева.
Производство сэндвич-панелей СИП (SIP), а также сэндвичей с облицовкой из стали, алюминия, клинкерной плитки, СМЛ, любых керамических материалов, дерева, ОСБ-3, ЦСП. ППС и дерева.
Производство сэндвич-панелей СИП (SIP), а также сэндвичей с облицовкой из стали, алюминия, клинкерной плитки, СМЛ, любых керамических материалов, дерева, ОСБ-3, ЦСП. ППС и дерева. |
Конструкционно–теплоизоляционная сэндвич–панель состоит из двух ориентировано – стружечных плит (ОСП), между которыми под давлением приклеивается теплоизоляционный слой. В качестве теплоизоляционного слоя применяются такие утеплители как пенополистирол (ППС), минеральная или стеклянная ваты, вермикулит, пенополиуретан. Такая панель обладает исключительными энергосберегающими свойствами и имеет высокую прочность.
Клеевое покрытие является важным элементом для изготовления SIP-панелей. Утеплитель и внешние слои не могут плотно соединяться без применения специального фиксирующего состава. От правильно подобранного клея зависит качество производимых элементов и их характеристики, включая прочность, которая должна соответствовать всем требованиям при использовании в строительстве. Это напрямую влияет на безопасность и долговечность конструкции.
В настоящее время для изготовления SIP-панелей используются одно- или двух- компонентные полиуретановые клеи. Такой клей не содержит наполнителей и растворителей. Небольшое подвспенивание полиуретанового клея приводит к лучшему проникновению в пористую структуру между ППС и ОСП, что значительно повышает адгезионную прочность соединения.
Разработанные однокомпонентные полиуретановые клеевые композиции компании ТМ ecoroom представляют собой продукты взаимодействия смеси простых полиэфиров и изоцианатов, также могут содержать катализаторы, регулирующие скорость отверждения.
К основным преимуществам полиуретановых клеевых композиций компании ecoroom можно отнести:
Однокомпонентный полиуретановый клей компании ecoroom для склеивания SIP-панелей наносится при помощи шпателя или дорожками из гребенки. Поверх клея распыляют воду, затем соединяют склеиваемые поверхности и до истечения «открытого времени» помещают в пресс с определенной нагрузкой. Чем выше температура и влажность среды, тем быстрее клей отверждается.
Открытое время клея, время отверждения и динамическая вязкость зависят от от рабочей температуры, – при повышении температуры снижается вязкость и сокращается время отверждения, и, наоборот, при пониженной рабочей температуре возрастает вязкость и уменьшается время отверждения.
Полиуретановый однокомпонентный клей является продуктом взаимодействия смеси простых полиэфиров с изоцианатами. По ГОСТ 12.1.007 относится к 3 классу опасности. Клеевые системы не взрывоопасны, самопроизвольно не воспламеняются, горят только при внесении в источник огня. Клеевые полиуретановые системы обладают общетоксическим действием, в том числе пары вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей.
В случае аварийного пролива клеевых систем их следует засыпать песком, влажными опилками и залить деактивирующим раствором (50% этилового или бутилового спирта, 40% воды и 10% водного раствора аммиака). Затем механическим способом собрать загрязнения. После отверждения клеевые системы образуют стабильный полимер, не выделяющий никаких летучих веществ.
Наша компания оснащена современным, высокотехнологичным оборудованием для производства полиуретановых клеевых композиций, которые в дальнейшем проходят проверку в специализированной лаборатории. На всех этапах производства проводится постоянный технологический контроль, который не позволяет допустить ошибок при производстве однокомпонентных полиуретановых клеев. В нашем ассортименте присутствует широкий спектр продукции, который позволяет сделать выбор исходя из требуемых характеристик. Так же возможна разработка индивидуальных клеевых составов по техническому заданию заказчика.